Процессы механической обработки металлических заготовок играют ключевую роль в производственных системах различного уровня. Данный набор методов и процессов направлен на изменение формы, размеров и качества поверхности металлических изделий.
На фоне цифровизации промышленности технологии механической обработки металлов активно совершенствуются. Это связано с необходимостью сокращения производственных издержек и увеличением производительности оборудования.
Ключевые методы обработки металлов резанием
К наиболее распространённым методам обработки относятся точение, фрезерование, сверление, шлифование и строгание. Каждый из этих методов применяется в зависимости от требований к изделию.
Точение используется преимущественно для формирования цилиндрических и конических поверхностей. Фрезерование позволяет изготавливать детали сложной геометрии. Абразивная обработка применяется для достижения высокой точности размеров.
Значение числового программного управления
Современные станки с числовым программным управлением стали неотъемлемой частью машиностроения. Их применение обеспечивает минимизацию человеческого фактора.
Применение программного управления позволяет обрабатывать детали высокой сложности. Кроме того, станки с ЧПУ способствуют сокращению времени переналадки.
Инструмент и материалы в механической обработке
Производительность технологического процесса во многом зависит от правильного выбора режущего инструмента. В настоящее время широко применяются твердосплавные инструменты.
Использование современных покрытий позволяет увеличить срок службы инструмента. Это особенно важно при резании жаропрочных материалов.
Будущее механической обработки металлов
Эволюция технологий металлообработки связаны с дальнейшей автоматизацией. Активно развиваются интеллектуальные станки.
В результате технологии information формообразования становится более точной, экономичной и экологичной, что открывает новые возможности для промышленности.